雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。