伸縮(suō)接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的(de)時候需要采用不鏽鋼材(cái)質(zhì)呢?其(qí)實主要原因有兩個,個就(jiù)是不鏽鋼的性能是限位(wèi)螺絲的作用,一內一外決定為什麽必(bì)須是用不鏽鋼限位螺絲(sī)。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質(zhì)或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而(ér)將耐化學(xué)腐蝕(shí)介質(酸、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成(chéng)分上的差異而使他們的耐蝕性(xìng)不(bú)同,普通不(bú)鏽鋼一般不耐(nài)化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性(xìng)。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的(de)組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼上(shàng)形成的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧(yǎng)化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形成孔洞。可以利(lì)用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一(yī)種薄膜。如(rú)果保護層被,下(xià)麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的(de)添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性(xìng)能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型(xíng)改變成了類似於純鉻金屬(shǔ)上形成(chéng)的(de)表麵氧化物。這種(zhǒng)緊密粘附的富鉻氧化物保(bǎo)護表麵,防止(zhǐ)進一步地氧化。這種氧化層極薄(báo),透過它可以(yǐ)看到鋼表麵的自(zì)然光(guāng)澤,使不鏽鋼具有(yǒu)獨特(tè)的表麵。而且,如果損(sǔn)壞了表層,所暴露出的鋼表(biǎo)麵會和大(dà)氣反應進行自我修理,重(chóng)新(xīn)形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼(jì)續起保(bǎo)護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的(de)Cr才能形成保答護鋼不(bú)受(shòu)大氣腐蝕的穩定的鈍(dùn)化膜(mó)。不鏽鋼的耐蝕(shí)性能隨Cr的含量提高(gāo)而(ér)增強。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵(tiě)組織(zhī)穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基(jī)合金中添加Ni可促(cù)使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體(tǐ)結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐(fǔ)蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境(jìng)下的抗點蝕(shí)和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公(gōng)式)。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加(jiā)奧(ào)氏體和雙相不鏽鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並(bìng)可以顯著地提高鋼的強度,它(tā)是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼(gāng)的種類很(hěn)多,不(bú)光有(yǒu)以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元素(sù)加入,更加強化了耐腐蝕性能(néng)。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的(de)角度內克服(fú)管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便(biàn)閥門管道的安裝與拆卸(xiè),限位螺杆作用是在伸縮接(jiē)頭位移的距(jù)離,伸(shēn)縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好(hǎo)限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍(wéi)內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一(yī)個重(chóng)要的角色(sè),如果在外界條件(jiàn)腐蝕性比較強的條件下,螺絲(sī)使用碳鋼很容易腐(fǔ)蝕生鏽(xiù),這樣伸縮器的(de)限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大(dà)的不方便。
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