橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地設(shè)置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密(mì)封性,能承受高壓(yā)、高(gāo)速(sù)、低黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發(fā)生漏流(liú),降低了充(chōng)模(mó)壓(yā)力和料(liào)量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的(de)問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑(jì)以加快結(jié)晶(jīng)。
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