雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。