安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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