安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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