從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性(xìng)的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞(yà)硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫(féng)隙(xì)腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一(yī)個(gè)共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進(jìn)的技術,現在雖然已(yǐ)經在(zài)國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前(qián)國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰(huī)漿液(yè)中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共(gòng)軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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