在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成細小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同(tóng)深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集(jí)缺陷對底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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