波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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