在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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