波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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