雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫（héng）波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。