雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。