波紋補（bǔ）償器（qì）的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接（jiē）管（guǎn）道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。

10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保（bǎo）溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。