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橡膠接頭(tóu)的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整(zhěng)各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起著很好的效果。整個(gè)模(mó)具應不(bú)帶毛刺且具(jù)有合模密封性(xìng),能(néng)承受高壓(yā)、高速(sù)、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備(bèi);供料(liào)不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓(yā)力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是(shì)在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑(jì)以加快結晶。
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