伸(shēn)縮接頭為什麽限位(wèi)螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩(liǎng)個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性(xìng)的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種(zhǒng)稱為耐(nài)酸鋼。由於兩(liǎng)者在化(huà)學成分上的差異(yì)而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均(jun1)具(jù)有(yǒu)不鏽性。
不鏽鋼的耐腐(fǔ)蝕(shí)性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不(bú)盡相同所有金屬都和大氣(qì)中的氧氣進行反(fǎn)應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳(tàn)鋼上形(xíng)成的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧(yǎng)化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞(dòng)。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳(tàn)鋼(gāng)表麵,但是,正如人們所知(zhī)道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣(qì)腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡(jìn)管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用(yòng)鉻對鋼(gāng)進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化(huà)物保護表麵(miàn),防止進一步地氧化。這種(zhǒng)氧化層極薄,透(tòu)過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使(shǐ)不鏽鋼具有獨特(tè)的表麵。而且,如果損壞了(le)表層,所暴露出的鋼表(biǎo)麵會和大氣(qì)反應進行自我修理(lǐ),重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的(de)鈍化膜(mó)。不鏽鋼的耐蝕(shí)性(xìng)能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有(yǒu)體心立方晶(jīng)格(gé)的鐵(tiě)組織穩定,也可(kě)以提高鋼在高溫下的抗氧化能力(lì)。
2、Ni
Ni是(shì)穩定(dìng)奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不(bú)鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立(lì)方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素(sù)也(yě)耐腐(fǔ)蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐(fǔ)蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗(kàng)點蝕和(hé)縫隙腐蝕的能(néng)力,並可以顯(xiǎn)著地提高鋼的強度,它是固溶強(qiáng)化有效的一(yī)個元素。
不鏽鋼的(de)種類(lèi)很多,不光有以上(shàng)類型(xíng)的合金元素,新(xīn)型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原(yuán)因伸縮接頭螺絲的作用(yòng),
伸縮器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向(xiàng)而產生的偏移,能極大(dà)的方便閥門管(guǎn)道的安裝與拆卸,限位螺杆作(zuò)用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器(qì)安(ān)裝時要調(diào)整(zhěng)好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母(mǔ),再調整好限位螺母,這樣能讓管道在(zài)伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道(dào)的安全運行。螺絲在伸(shēn)縮接(jiē)頭裏是一個重要的角色,如果在外(wài)界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用會(huì)大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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