雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。