波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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