雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開（kāi）口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。