雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。