安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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