雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌。