在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會(huì)產(chǎn)生和(hé)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的(de)較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確(què)的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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