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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接(jiē)技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)組裝(zhuāng)和連接技巧分享

在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的(de)運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。


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