安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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