在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一(yī)定(dìng)角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製(zhì)後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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