在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)的(de)缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成(chéng)的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同(tóng)深度範(fàn)圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注(zhù)我(wǒ)們(men)