波紋管補償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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