波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。