波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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