在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的(de)中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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