波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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