雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。