安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調(diào)到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或(huò)"冷緊"的(de)預變形外(wài),嚴禁使用(yòng)波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位(wèi)正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的(de)保溫(wēn)材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨(péng)脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸(jiàn)進行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節(jiē)損壞(huài)。