安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位(wèi)機(jī)構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安(ān)裝(zhuāng)偏(piān)差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得(dé)直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操(cāo)作(zuò)中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。