波紋管補（bǔ）償器的（de）失效（xiào）類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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