波(bō)紋管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償(cháng)器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償(cháng)能(néng)力之(zhī)外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控(kòng)都會導致補償(cháng)器壽(shòu)命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不夠,管線試壓時波(bō)紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽(xiù)鋼私(sī)自(zì)改為3層或更少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包(bāo)括內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋(wén)管補償器的柱失穩。