雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的（de）缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。