雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般（bān）呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。