安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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