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在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速準(zhǔn)確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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