波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何（hé）一個（gè）環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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