安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位置（zhì），使管係在（zài）環境條（tiáo）件（jiàn）得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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