為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實（shí）主要原因有兩（liǎng）個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位（wèi）螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼（gāng）則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡相（xiàng）同（tóng）所有金屬（shǔ）都和大氣中的（de）氧氣進行（háng）反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的（de）氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一（yī）步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形成保（bǎo）答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結（jié）構（gòu）(鐵素體)為（wéi）麵心立方（fāng）晶體（tǐ）結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後（hòu）期維（wéi）修也（yě）帶來很大的不方（fāng）便。