在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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