在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定(dìng)角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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