為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是限位（wèi）螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶（jīng）格（gé）的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金（jīn）屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高（gāo）鋼（gāng）的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮（suō）器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度（dù），對（duì）角均（jun1）勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能（néng）讓管道在伸縮量範（fàn）圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。