在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸線成(chéng)一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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