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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而(ér)在設(shè)備上產生點蝕、縫隙(xì)腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損(sǔn)問題已(yǐ)成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨(lín)的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強(qiáng),廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管(guǎn)道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會(huì)加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及(jí)非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮(tóng)和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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