波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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